UHMWPE فائبر مینوفیکچرنگ پروسیس وائٹ پیپر (2024 نظر ثانی شدہ ایڈیشن)

یہ وائٹ پیپر صنعتی مینوفیکچرنگ کے عمل کے بارے میں تفصیل سے بیان کرتا ہےالٹرا ہائی مالیکیولر وزن پولیٹیلین (UHMWPE) فائبر ،خام مال کے انتخاب سے لے کر پوسٹ ٹریٹمنٹ تک 12 کور پروسیس کنٹرول پوائنٹس کا احاطہ کرنا۔ یہ فائبر کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل (35 CN/DTEX سے زیادہ یا اس کے برابر ، 1200 CN/DTEX سے زیادہ یا اس کے برابر ماڈیولس) کو ظاہر کرتا ہے۔

1. خام مال نظام کی تعمیر

1.1 رال کے انتخاب کے معیار

• سالماتی وزن: 3.5 × 10⁶ ~ 1.2 × 10⁷ g/mol (فی ISO 16014 پر تجربہ کیا گیا)

• سالماتی وزن کی تقسیم انڈیکس (PDI):<3.5 (GPC measurement)
• کاتلیسٹ اوشیشوں: 5 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر (آئی سی پی-ایم ایس کا پتہ لگانے)
• کرسٹاللٹی: 85 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر (DSC پیمائش)

1.2 سالوینٹ سسٹم کی اصلاح

• ڈیکالین/پیرافین آئل کمپوزٹسالوینٹ(7: 3 تناسب)
• حل حراستی: 3-8 wt ٪ (کتائی کے طریقہ کار کی بنیاد پر ایڈجسٹ)
• درجہ حرارت کنٹرول: 130 ± 2 ڈگری (PID- ریگولیٹڈ تحلیل ری ایکٹر)

2. کور پروسیس چین تجزیہ

2.1 جیل اسپننگ سسٹم

خام مال پریٹریٹمنٹ -- جڑواں سکرو پگھلنے {-- جامد مکسنگ -- اسپنریٹ ایکسٹروژن {3}}} ہوا کے فرق کو ٹھنڈا کرنا -- ملٹی مرحلہ کھینچنا
کلیدی کنٹرول پیرامیٹرز:

• اسپننگ درجہ حرارت میلان: 180 ڈگری → 140 ڈگری → 90 ڈگری (تین زون کنٹرول)
• ایئر گیپ کی لمبائی: 5-15 سینٹی میٹر (فائبر کی خوبصورتی کے ذریعہ ایڈجسٹ)
• پرائمری فائبر کرسٹاللٹی: 40-50 ٪

2.2 الٹرا ڈرائنگ عمل

تین مرحلے میں مسلسل کھینچنے کا نظام:
پری ہیٹنگ رولرس 80-100 ڈگری --1 ST اسٹیج ڈرائنگ --}} ہیٹ سیٹنگ رولرس 130--150 ڈگری --2 nd اسٹیج ڈرائنگ 15--20 x -- فائنل سیٹنگ 160 ڈگری
میکانزم کو مضبوط بنانا:

• مالیکیولر چین واقفیت 95 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر
• لیمیلر کرسٹل موٹائی: 30-50 nm (SAXS تصدیق شدہ)
• فائبر پوروسٹی<0.5% (mercury intrusion porosimetry)

3. سطح میں ترمیم کی ٹیکنالوجیز

3.1 پلازما ٹریٹمنٹ

• وایمنڈلیی پریشر پلازما جیٹ (اے پی پی جے)
• پاور: 300-500 w
• دورانیہ: 30-120 s
• سطح کی توانائی میں اضافہ: 45 → 72 Mn/m (رابطہ زاویہ ٹیسٹ)

3.2 نانوکونگ

• سیلین کپلنگ ایجنٹ میلان کوٹنگ (200-500 nm موٹائی)
• پولیوریتھین/ایپوسی جامع کوٹنگ (300 ٪ لباس مزاحمت میں بہتری)
• UV blocking rate >99 ٪ (280-400 nm طول موج)

4. کوالٹی کنٹرول سسٹم

4.2 ناکامی تجزیہ ورک فلو

الیکٹران مائکروسکوپی تجزیہ (SEM/TEM) → تھرمل تجزیہ (DSC/TGA) → # مالیکیولر وزن کا پتہ لگانے (GPC) → کرسٹل لینی تجزیہ (WAXD) → # سطح کی کیمسٹری تجزیہ (XPS/FTIR) x بہتری کی منصوبہ بندی کی تشکیل

5. ٹیکنالوجی کی ترقی کے رجحانات

• پگھل کتائی کے متبادل (3.5 × 10⁶ سالماتی وزن میں رکاوٹ)
• بائیو پر مبنی سالوینٹ ڈویلپمنٹ (ڈیکالین سسٹم کی جگہ لے کر)
• اسمارٹ فائبر آر اینڈ ڈی (مربوط سینسنگ افعال)
• Circular recycling processes (solvent recovery rate >99.5%)

نتیجہ

اس عمل کے نظام نے آئی ایس او 9001/AS9100D سرٹیفیکیشن حاصل کیا ہے ، جس میں 500 ٹن/سال فی پروڈکشن لائن کی مستحکم پیداوار حاصل کی گئی ہے۔ ملینیم ڈریگن کی آر اینڈ ڈی ٹیم چوتھی نسل کے ساتھ عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا جاری رکھے ہوئے ہےUHMWPE فائبرطاقت میں کامیابیاں حاصل کرنا (45 CN/DTEX) اور تھرمل استحکام (180 ڈگری پر طویل مدتی خدمت)۔
(نوٹ: ASTM/ISO معیارات پر مبنی ڈیٹا۔ مخصوص پیرامیٹرز کو سامان کی تشکیل کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔)
تفصیلی تکنیکی وضاحتیں یا تعاون سے متعلق انکوائریوں کے لئے ،کیانکسیلونگ انجینئرنگ سینٹر سے رابطہ کریں